Экскурсия на "Метровагонмаш" и обучение Картирование потока создания ценности

Мы предлагаем услуги только высшего качества

Экскурсия на "Метровагонмаш" и обучение Картирование потока создания ценности
Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге
23-26 апреля 2019г


Где:
г. Мытищи , ул. Колонцова, д.4

Эксперт:  Владимир Пупков

Метровагонмаш (АО «Трансмашхолдинг») – один из самых крупных заводов, на котором внедрены принципы Бережливого производства.

Метровагонмаш - ведущее предприятие России, работающее в области транспортного машиностроения.

Специализация:

  • изготовление подвижного состава для метрополитенов и железных дорог,
  • изготовление запасных частей к выпускаемому подвижному составу,
  • капитальный ремонт,
  • сервисное обслуживание.

Формат проведения проекта:  на всех этапах экскурсии участников сопровождают начальники цехов, которые отвечают за внедрение Лин-программ, а также эксперт курса. Участники могут задавать вопросы. Обучение проходит с отработкой практических навыков на базе производственной площадки.


Целева аудитория

Руководители предприятий и специалисты по бережливому производству (ЛИН-системам), руководители подразделений, линейные руководители.

На обучении Вы узнаете 

  • Что такое карта потока и для чего она предназначена

  • Виды производственных потерь и способы их устранения или минимизации

  • Эффективный способ диагностики потока создания ценности, выявления потерь и какими инструментами вырабатываются и реализуются решения по повышению операционной эффективности.

ПРОГРАММА

1-й день

Экскурсия с изучением внедренных Лин-систем на предприятии

1. Сборочное производство

Линия сборки вагонов

Линия сборки тележек

Примеры внедрения Лин-системы:

Организация работы Эталонной линии по картам ПВО, балансировка, стандартные операционные карты (СОК), формирование комплексных бригад на линии.

Достижения внедрения системы 5С на рабочих местах.

Визуализация.

Система вытягивания (комплектная поставка, «двойной контейнер»).

Вовлеченность персонала в процесс подачи предложений по улучшениям.

Стенды визуального менеджмента.

QR-код метки на таре.

2. Заготовительное производство

Раскройно-заготовительный участок

Слесарно-сборочный участок

Автономное обслуживание.

ТРМ (всеобщее обслуживание оборудования).

Стандарты и регламенты по ТРМ, наглядная визуализация работоспособности оборудования. Анализ загрузки оборудования с помощью системы «Новиман», сбор информации с оборудования и с планшета оператора.

Вовлеченность персонала в процесс подачи предложений по улучшениям.

3. Окрасочное производство

Участок дробеочистки

Достижения внедрения системы 5С на рабочих местах. Визуализация. Стенды визуального менеджмента.

Технологический комплекс абразивной обработки и грунтования поверхностей в окрасочно-сушильной установке.


2й  - 4й день

Обучение «Картирование потока создания ценности»

Теория картирования. Виды потоков. Этапы картирования. Семейство продуктов

Выявление потерь и их ликвидация

Показатели эффективности процессов и потока создания ценности

Лин-параметры процесса. Лин-показатели. Методы измерения Лин-параметров

Анализ Лин-параметров. Выбор инструментов для улучшения бизнес-процесса

Правила построения карты потока создания ценности


Игра/Упражнение: Практика замера Лин-параметров процесса

Выбор семейства продукции, формирование команд, построение макрокарты потока

Выход на производство, определение границ картирования

Определение задач для команд, подготовка к сбору данных

Сбор данных для картирования

Выявление потерь в процессе деятельности

Построение карты текущего состояния выбранного процесса

Расчет коэффициента эффективности

Построение графиков и диаграмм по сводным данным текущего состояния

Построение диаграммы Ямазуми


Инструменты решения проблем. Причинно-следственная диаграмма Исикавы. Мозговой штурм

Инструменты повышения эффективности потока: Система супермаркета. Непрерывный поток. Вытягивающая система. Задающий ритм процесс. Выравнивание потока. Разделение потока на этапы. Определение задач и целей

Проектирование и правила построения карты будущего состояния


Построения карты будущего состояния выбранного процесса

Разработка мероприятий по переходу от текущего к будущему состоянию

Оформление плана мероприятий

Построение таблицы итоговых значений

Расчет эффективности от улучшений процесса

Подведение итогов на сравнении данных БЫЛО и СТАЛО

Сессия вопросов-ответов.    



c 1 января 2018г по 31 декабря 2019 г.
Обучайтесь на ЛинПлатформе и зарабатывайте на следующее обучения по Рибейт-программе
Подробнее


Галерея

37 000
Зарегистрироваться
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.