Картирование потока создания ценности

Мы предлагаем услуги только высшего качества

Картирование потока создания ценности
Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге
Дата: 6-9 февраля 2018г

  • Тренинг-практикум "Картирование потока создания ценности"
  • Экскурсия по предприятию "Томскнефтехим"
ЭкспертТрошин Валерий Николаевич

Где: г. Томск, ул. Пушкина, д. 46 на базе предприятия "Сибкабель"

ООО "Томскнефтехим" , холдинг СИБУР — один из крупнейших российских производителей полимеров — полипропилена и полиэтилена низкой плотности. Многократный победитель Конкурса лидеров производительности на Кубок им. А. К. Гастева..

АО «СИБКАБЕЛЬ» – крупнейшее кабельное предприятие, более 70 лет достойно занимающее ведущее место среди российских производителей кабельно-проводниковой продукции.

Мощность производства по весу меди составляет более 20000 т/год.
В составе завода 5 цехов основного производства.
Производственная площадь цехов – 60000 м2.
Численность работающих около 1500 человек.

В номенклатуре завода 35 групп кабельных изделий по общероссийской классификации, более 60 марок кабелей, более 18000 маркоразмеров.

Наличие современного оборудования от всемирно известных производителей Европы.

Сертифицированная система менеджмента качества  ГОСТ Р ИСО 9001-2008, МС ИСО 9001:20008 300, МС ИСО 9001:2008, ГОСТ Р ИСО 14001-2007 (МС ИСО 14001:2004).      

ЦЕЛЬ ТРЕНИНГА:
  • Обучение персонала специализированным инструментам и методикам управления потока создания ценности.
  • Построение карт потока создания ценности (текущее и целевое состояние). 
  • Выявление резервов повышения производительности, сокращение затрат, повышения производственной культуры.
  • Выработка предложений по повышению эффективности операционных показателей.
РЕЗУЛЬТАТЫ:
  • Приобретение умений составления карт потока создания ценности и выбора инструментов и методик управления потоком создания ценности.
  • Построение карты потока создания ценности текущего и будущего состояния.
  • Применение полученных знаний для повышения производительности, сокращения затрат, повышения уровня производственной культуры.
  • Разработка предложения по повышению эффективности операционных показателей пилотной зоны.
ПРОГРАММА:

с 6 по 8 февраля

I ЭТАП: Показатели эффективности процессов и потока создания ценности.

Теоретическая часть:

1. Бережливое производство: философия, принципы.

2. Выявление потерь и их ликвидация. Показатели эффективности процессов и потока создания ценности.

3. Лин-параметры процесса. 

4. Методы измерения Лин-параметров. 

5. Анализ Лин-параметров.

6. Причины построения карты потока.

7. Теория картирования. Виды потоков.

  • макроуровень (компания в целом), 

  • мезоуровень (от склада сырья до склада готовой продукции по семейству),

  • микроуровень (участок, рабочее место).

8. Кроссфункциональное взаимодействие 

9. Этапы картирования. Семейство продуктов (продуктовая линейка).  

10. Выбор инструментов для улучшения бизнес-процесса. 

11. Правила построения карты потока создания ценности.

12. Методика Блок-схема (Flowchart).

Практическая часть:

1. Выбор потока для картирования.

2. Выбор семейства продукции.

3. Формирование команд. Уточнение задач в группах, распределение ролей в процессе сбора данных.

4. Выход на производство.

5. Построение макрокарты потока.

III ЭТАП: Построение «Карты потока потребительской ценности»

Практическая часть:

1. Построение карты текущего состояния (продолжение).

Теоретическая часть:

1. Карта информационных и материальных потоков 

2. Определение границ картирования.

3. Определение задач для команд.

4. Подготовка к сбору данных.

5. Выбор параметров для картирования (время циклов, транспортировки, объем НЗП, простои и ожидания).

6. Инструменты повышения эффективности потока: 

  • Система супермаркета. 

  • Непрерывный поток. 

  • Вытягивающая и выталкивающая система.

  • Задающий ритм процесс. 

7. Инструмент решения проблем.

  • Причинно-следственная диаграмма Исикавы. 

  • Интеллект-карта, 

5 Почему, дерево решений, 

  • Метод фокусировки (Диаграмма Парето, Ранжирование, Метод экспертных оценок).

  • Метод психологической активации «Мозговой штурм».

8. Инструменты статистического анализа: контрольные листки и контрольные карты, гистограммы и др. 

9. Выравнивание потока. 

10. Разделение потока на этапы. 

11. Определение задач и целей. 

Практическая часть:

1. Выход на производство. 

2. Сбор данных по выбранному процессу. (статистика по времени, замеры, транспортировки и запасы, статистика по дефектности, условия труда).

3. Анализ информационных потоков

4. Построение карты текущего состояния. 

5. Расчет сводных параметров потока:

  • время выполнения заказа,
  • время добавления ценности (для потока, для бизнес-процесса, для обеспечивающих процессов), коэффициент эффективности,
  • суммарные запасы и транспортировки.

6. Определение параметров процесса, выявление потерь в процессах.

7. Анализ параметров процессов с применением рассмотренных методик, выявление первопричин потерь, возникающих в процессах

8. Подготовка списка проблем и плана мероприятий по их устранению. 

9. Время такта.

III ЭТАП: Построение «Карты будущего состояния»

Практическая часть:

1. Проектирование будущего состояния. 

2. Расчет времени такта.

3. Практика построения карты будущего состояния.

4. Разработка мероприятий по переходу от текущего к будущему состоянию.

5. Построения карты будущего состояния.

6. Подготовка и защита проекта по картированию потока создания ценности.

7. Подведение итогов.

Тренинг основан на выработке практических навыков у обучающихся, поэтому пройденный материал закрепляется с отработкой навыков в команде на действующей производственной площадке. По окончании участнику выдаётся сертификат.

Содержание экскурсии:

9 февраля

08.15 – 09.00 Трансфер от гостиницы до ООО «Томскнефтехим»
09.00 - 10.00 Оформление пропусков
10.00 – 10.15 Учебный класс Приветственное слово руководителя Предприятия
10.15 – 11.00 Учебный класс
Презентация компании ООО «Томскнефтехим»:
Презентация компании: история реализации программы по бережливому производству (Производственная система Сибура).
11.00 – 11.20 Учебный класс Инструктаж по технике безопасности
11.20 – 11.40 Учебный класс Переодевание в СИЗ
11.40 – 12.00 Кофе-брейк
12.00 – 15.30 Экскурсия: ЦРП, ЦЗЛ, Сборочные и заготовительные цеха

Инструменты бережливого производства:

  • различные средства визуализации;
  • стандартные операционные процедуры;
  • система 5С;
  • улучшение малыми шагами;
  • карта потока создания ценности;
  • карты технического обслуживания оборудования;
  • карты «Кайдзен»
  • работа системного сервиса, позволяющего вести мониторинг работы ячеек в
  • текущем режиме и оперативно принимать управленческие решения;
  • работа «канбан» на пилотных участках;
  • различные средства визуализации;
  • учебный комплекс и специализированная лаборатория бережливого производства.

СТОИМОСТЬ: тренинг-практикум + экскурсия = 37 000рублей



Галерея

37 000,00
Зарегистрироваться
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Эксперт