Станислав Чуй о "Картировании потока создания ценности"

Где: 108851, Россия, г. Москва, г. Щербинка, ул. Первомайская, д. 6

Эксперт: Станислав Чуй

Два дня. Только практические знания на базе Щербинского лифтостроительного завода. 
Своим опытом поделится Станислав Чуй, Директор департамента судостроительной промышленности, советник Министра промышленности и торговли РФ (2016-2017), ныне Директор по развитию гражданской продукции АО «Концерн «Моринсис-Агат» (оборонно-промышленное предприятие морского приборостроения).

     При выполнении крупного проекта важно заранее определить проблемы информационного, административно-организационного, производственно-технологического, проектноконструкторского, маркетингового, управленческого характера, влияющих на эффективность его реализации.
Поэтому при реализации Стратегии развития производственной системы важно провести следующие мероприятия:

1. Диагностика системы управления производством и организации труда. Аудит на соответствие целям. Диагностика резервов эффективности.

2. Получение и анализ данных по текущему состоянию эффективности протекания процессов на этапах жизненного цикла проекта

3. Построение карты потока создания ценности на пилотных участках, проектах, процессах с разработкой плана мероприятий на устранение потерь.

О эксперте

Чуй Станислав Анатольевич, директор по развитию гражданской продукции АО «Концерн «Моринформсистема — Агат». 

Реализованные проекты (2007-2017):

• 2007- Строительство плавучей атомной теплоэлектростанции (ПАТЭС) Разработка первого проекта стратегии развития гражданского атомного судостроения.
• 2011- Оптимизация производства и поставки ядерного топлива для АЭС с реакторами типа РБМК
• 2012- Оптимизация процессов при проектировании и сооружении Нововоронежской, Волгодонской, Ленинградской АЭС
• 2013- Строительство полигона для испытания новых образцов военной техники ядерно- оружейного комплекса (Капустин-Яр)
• 2014- Строительство комплекса по переработке отработанного ядерного топлива реакторов АМБ (НПО Маяк)
• 2015- Разработка и внедрение Стратегии развития Производственной системы судостроения. Оптимизация производственных процессов на всех этапах жизненного цикла при постройке атомных подводных лодок и кораблей 1,2 ранга
• 2016- 2017- Реализация программы ФЦП техперевооружения и модернизации объектов судостроительной отрасли Награжден медалями: Медаль Госкорпорации «Росатом»; «За вклад в развитие атомной отрасли»  1-й , 2-й степени; Медаль Спецстроя России «За трудовую доблесть»

Цель семинара

• обучение персонала с целью получения навыков применения инструментов и методик для проведения мероприятий первого этапа реализации Стратегии развития производственной системы.

Программа

1 день 

09.00-10.00   Регистрация участников.

10.00-11.00  Об особенностях применения инструмента бережливого производства картирования ПСЦ при реализации Стратегии развития производственной системы судостроения.

ведёт Руководитель семинара

Групповая работа 1 этап  Выход в производство

11.00-11.30  Формирование команд. Постановка задач Руководитель семинара

11.30-13.30 Интервьюирование, составление рабочего макета карты ПСЦ 1-го уровня
ведут Руководители проекта Предприятия
Работа в группах

Перерыв

Групповая работа 2 этап

14.30-16.30  Оцифровка макета карты в стандарт MS VISIO 2010
Работа в группах

17.30-18.00 Вопросы. Обсуждение полученных результатов первого дня
ведёт Руководитель семинара

2-й день 

Групповая работа 3 этап

9.00-10.00  Верификация карты ПСЦ с владельцем процесса, на предмет корректности отображенных процессов
Работа в группах

10.00-11.00  Классификация «потерь» и «улучшений» с карты ПСЦ графика. Работа в группах

Перерыв 15 мин

11.15-12.15 Составление матрицы влияния внешних/внутренних факторов на процесс проектирования Работа в группах

12.15-13.00 Составление реестра «потерь» и разработка мероприятий на улучшение

13.00-13.45 Обед

13.45-15.00 Составление реестра «потерь» и разработка мероприятий на улучшение

15.00-17.00 Анализ влияния внешних и внутренних факторов на проектирование по уровням подразделений. Составление графиков, формирование отчета
Работа в группах

17.00-18.00 Подведение итогов работы в группах Руководитель семинара