Где: Москва, Ленинградский проспект, д.37, БЦ "Аэродром"
23-29 СЕНТЯБРЯ 2019гГде: г. Москва, Ленинградский проспект, д.37, БЦ "Аэродром"
Длительность: 5 дней, 40 часов
Эксперт: Тосио Хорикири
Некоторые специалисты чаще всего понимают TPS неправильно и пытаются внедрять систему в ошибочном виде, или их понимание ограничивается лишь внешней формой, а на заводах и других рабочих местах отсутствует практическое применение принципов T-TPS.
Институт сертификации по TPS проводит обучение и тренинги для получения компетенций по практическому совершенствованию (“кайдзен”) процессов, повышения уровня понимания TPS и развития способностей к руководству на основе TPS. Кроме того, Институт производит оценку и аттестацию навыков и способностей, чтобы они могли применяться в качестве общемировых стандартов.
Уникальность программы в объединении двух основных концепций - T-TPS и TMS - систем организации производства и системы управления, признанными наиболее эффективными на сегодняшний день в мире.
Почему Вам стоит пойти
- Сертификационный экзамен по TPS.
По итогам обучения вы сдаете тест уровня знаний, позволяющий получить сертификат 4 уровня Института сертификации TPS. Такие экзамены можно сдать только в 2-х центрах на территории России и в Японии; - Коллективный штурм-прорыв.
В результате коллективной работы над проектом вы сразу проверите и отработаете на практике полученные знания; - Практические кейсы.
Вы разберете кейсы по анализу рынка, расчету себестоимости, управлению запасами, достижению Бронзового уровня по итогам аудита ПС;
- Обучение у родоначальников Производственной системы Тойоты.
Вас ждут проверенные инструменты, методология и лайфхаки от первопроходцев и создателей. Подобными знаниями на планете не обладает никто; - Уникальные деловые игры.
Игры, разработанные специально для подготовки управленческих кадров в японской компании Toyota; - Базовые подходы и навыки.
Вы получите всю необходимую теоретическую подготовку для реализации проектов по внедрению TPS, а также уникальные учебные пособия, изданные в прямом переводе с японского языка T-TPS и TMS.
Для кого
- Собственники бизнеса (владельцы)
- Топ-менеджеры крупных промышленных предприятий
- Руководители отделов по развитию ПС и Бережливому производству
- Начальник производства
Программа
КОМПАНИЯ МИРОВОГО УРОВНЯ. ОПЫТ TOYOTA
10:00-11:30 |
Что такое компания мирового уровня и управление производством на мировом уровне? Подробно рассмотрим, какие цели могут быть у компании - долгосрочное и среднесрочное планирование. Как провести оценку реальной ситуации в компании? Эволюция и развитие Всеобщей системы управления (TMS) и Всеобщей производственной системы Тойоты (T-TPS). От истоков до эталона во всем мире - с чего началось развитие Производственной системы Тойота, какие принципы легли в основу, какие изменения она претерпела до сегодняшнего дня. Современная модель T-TPS и ее инструменты: активизация персонала и рабочих мест, опережающий инжиниринг, визуализация рабочих мест. |
11:30-11:45 |
Кофе-брейк. |
11:45-13:00 |
Внедрение и развертывание производственной и управленческой системы во всей компании, на всех уровнях управления. Основы Всеобщей системы управления (TMS). 6 элементов процесса активизации персонала: визуализация рабочего процесса, формирование команды, создание ценности, мышление постоянного совершенствования (кайдзен), качество работы, созидание прибыли. |
13:00-14:00 |
Обед. |
14:00-16:00 |
Трансформация российской компании в компанию мирового уровня: Кейс ГК “Автокомпонент”. Сенсей поделится опытом ведения проекта на территории РФ: какие производственные задачи стояли перед компанией на входе, какие инструменты TPS были задействованы для решения конкретных задач. Путь трансформации до компании, отмеченной “бронзовым” уровнем по итогам аудита, проведенного экспертами T-TPS по итогам реализации трехлетней программы развития ПС. |
16:00-16:15 |
Кофе-брейк. |
16:15-17:30 |
Время производственного цикла и управление себестоимостью (запасами) Система “Just-in-time” (Точно вовремя) - главное правило системы - поставлять только то, что необходимо, в нужное время и в необходимом количестве. Методика выстраивания системы “точно вовремя”. Сокращение времени производственного цикла за счет исключения различного вида потерь. Картирование материальных и информационных потоков (текущее и будущее состояние). Методики измерения процессов, создания карты будущего целевого состояния, а оценки последовательности анализа потоков и оцифровывания результатов. Затраты на запасы. Формула оценки финансовых потерь. Стоимость оборачиваемости запасов и время производственного цикла. 2 правила завершенности процесса:
Инструменты визуального управления. Как фиксировать отклонения от нормы. Формула прибыли компании от экспертов T-TPS. Деловая игра “Планирование производства и управление запасами”. Участники разделятся на команды. каждая команда будет вырабатывать свою уникальную стратегию поведения на нестабильном рынке. В игре предусмотрено 5-7 циклов, в ходе которых будут использоваться и анализироваться различные рыночные ситуации, которые в итоге позволят ответить на вопрос: сколько денег съедают запасы? |
РАЗВЕРТЫВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ НА ПРЕДПРИЯТИИ
10:00-11:30 |
Активизация персонала и рабочих мест. Кружки качества. Активизация персонала через вовлечение в командное решение производственных задач; Развитие системы освоения новых специальностей и квалификаций. Развитие многофункциональных сотрудников. Как повысить мотивацию персонала, используя ротацию персонала? Система подачи кайдзен-предложений и выдвижения идей. 5 функций системы подачи кайдзен-предложений. Как оценить эффект от системы подачи предложений. Техника безопасности и охрана труда. Система 5С, “кикэн ёти” (деятельность по предотвращению несчастных случаев и опасных ситуаций), “хияри-хатто” (система спонтанного выдвижения предложений), “пока-ёкэ” (оборудование, предотвращающее ошибки оператора), система аттестации рабочих мест, санитарный контроль. |
11:30-11:45 |
Кофе-брейк. |
11:45-13:00 |
Организация стандартизированной работы развитие и утверждение стандартизированной работы; методы выявления потерь и действий по совершенствованию процессов (операций); разработка стандартизированной документации:
|
13:00-14:00 |
Обед. |
14:00-17:15 |
Практическая деловая игра “Сборка лампы с зажимом”. Участники делятся на группы (команды). Задачей игры является оценка участниками команд повышения производительности за счет стандартизации процессов. В ходе игры участники отрабатывают навыки составления стандартной операционной карты и составления диаграммы загрузки операторов. Выявляют потери в процессах, после чего проводят кружки качества, где разрабатывают мероприятия по совершенствованию процесса. В конце игры проводится оценка полученных результатов от реализованных мероприятий и подводятся итоги. |
17:15-17:30 |
Кофе-брейк. |
17:30-18:00 |
Сессия вопросов и ответов. |
РОЛЬ РУКОВОДИТЕЛЯ В РАЗВИТИИ КОМПАНИИ
10:00-11:30 |
Система 5C: Пять шагов 5С: сортировка, систематизация, содержание в чистоте, стандартизация, самодисциплина. Когда необходимо внедрять 5С. Эффект от 5С. Как оценить эффект от внедрения 5С на местах. Алгоритм внедрения 5C. Как закрепить систему в сознании сотрудников, как оценивать рабочие места, как управлять дисциплиной при реализации проекта. Как при помощи визуализации сделать систему управления производством прозрачной (Большой комнаты “ОБЕЯ”): визуализация управления компанией. Развертывание стратегии компании. Ежедневное управление. визуализация производства. Фиксация отклонений от целевых значений здесь и сейчас. визуализация рабочих мест. Визуальный менеджмент. |
11:30-11:45 |
Кофе-брейк. |
11:45-13:00 |
Организация производства. Различные типы производства: массовое, серийное, позаказное, многономенклатурное. Особенности организации и производственного цикла. Настройка системы управления производством. |
13:00-14:00 |
Обед. |
14:00-16:00 |
Взгляд Тойоты на то, из чего складывается себестоимость. Основные знания о себестоимости с точки зрения философии кайдзен; обоснование необходимости сокращения себестоимости. Структура себестоимости: ФОТ, оборудование, коммунальные расходы, расходные материалы. Методика управления расходами с максимальной эффективностью. |
16:00-16:15 |
Кофе-брейк. |
16:15-17:30 |
Деловая игра “Сборка Коробочек” Участники распределяются на группы (команды) и организуют производство коробочек, основываясь на себестоимости продукции. Делают расчеты прибыли и себестоимости продукции. На примере импровизированного производства оценивают, как влияют на прибыль качество, себестоимость и скорость производства. Представляют итоговый результат. |
ПРАКТИЧЕСКИЕ ИНСТРУМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ
10:00-11:30 |
Система профилактического обслуживания оборудования (ТРМ) распределение обязанностей и зон ответственности между эксплуатирующими и ремонтными подразделениями; Самостоятельное и планово-предупредительное обслуживание оборудования; Профилактическое обслуживание оборудования в эксплуатирующих подразделениях. Планово-предупредительные работы: корректирующее и предупреждающее обслуживание; Организация обслуживания оборудования в рамках всей компании: совещания по обмену опытом, запуск проектов “Месячник TPM”. Сокращение времени переналадки. Внешняя и внутренняя переналадка, регулировочные работы. Способы сокращения времени переналадки. |
11:30-11:45 |
Кофе-брейк. |
11:45-13:00 |
Методы организации и совершенствования внутренней и внешней логистики. Внешняя логистика. 3 способа поставки комплектующих; Внутренняя логистика. 7 способов доставки. Внутризаводские транспортные средства и стеллажи. Система канбан. 3 функции канбан. Виды карточек канбан и условия применения. Планирование карточек, внедрение в процесс и порядок сбора. |
13:00-14:00 |
Обед. |
14:00-16:00 |
Управление качеством (технология внедрения встроенного в процессы качества и повышения уровня качества продукции). Главное правило создания качественной продукции. Завершенность собственного процесса (встраивание качества в процесс). 4 принципа обеспечения качества в производственном процессе. Формирование системы обеспечения качества. 8 направлений системы качества. Построение системы сквозного качества. Параметры сквозного контроля качества, методы обеспечения и организация системы сквозного качества. Гарантия качества закупаемой продукции. Взаимодействие и работа с поставщиками, инструктирование и поддержка, прием продукции без входного контроля, проведение конференций поставщиков. |
16:00-16:15 |
Кофе-брейк. |
16:15-17:30 |
Практические задания по разработке новой продукции и планированию себестоимости. Практические задания включают в себя кейсы, задачи для расчетов и закрепления пройденного материала. Помимо расчетов, участники семинара занимаются исследованием рынка, анализом видов продукции и рыночных цен. Количество задач колеблется от 3-5 и позволяет проиграть и решить несколько различных ситуаций. |
ОСНОВНЫЕ КОМПЕТЕНЦИИ РУКОВОДИТЕЛЯ КОМПАНИИ ИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ТОЙОТЫ
10:00-13:00 |
Планирование и управление себестоимостью Создание системы и составление программы развития персонала:
|
13:00-14:00 |
Обед. |
14:00-17:00 |
Штурм-прорыв. Групповая практическая работа. Каждая группа выбирает свою тему, практический кейс и решает следующие задачи:
Презентации каждой группы, обратная связь с рекомендациями от эксперта и коллег. В качестве бонуса вы узнаете про искусство презентации именно в Тойоте. |
17:00-17:30 |
Сертификационный тест на знание инструментов T-TPS (4 уровень). |
Стоимость пакетов
ЛАЙТ
- от 83 300р.
- Кофе-брейки и обеды
- Сертификационный уровень
- Книга T-TPS (Всеобщая производственная система Тойоты)
СТАНДАРТ
- от 88 200 р.
- Кофе-брейки и обеды
- Сертификационный уровень
- Книга T-TPS (Всеобщая производственная система Тойоты)
- Книга TMS (Всеобщая система управления)
БИЗНЕС
- от 107 800 р.
- Кофе-брейки и обеды
- Сертификационный уровень
- Книга T-TPS (Всеобщая производственная система Тойоты)
- Книга TMS (Всеобщая система управления)
- Книга Код Toyota
- Ужин с экспертом и консультация
- Сертификат с 10% скидкой на дальнейшее обучение
Покупайте билеты у нас и Вы автоматически включаетесь в Программу Рибейтов и начинаете копить бонусы на оплату следующего обучения.