Образование
2005 Московский независимый эколого-политологический университет Юриспруденция, Бакалавр права
1999 Нижегородский автомеханический техникум Обработка металлов давлением, техник-технолог
Повышение квалификации:
Первая сессия программы подготовки сотрудников Региональных Центров Компетенций по темам:
1.Декомпозиция целей
2.Методика решения проблем
3.Фабрика процессов
В течении 3-ех лет проходил теоретическое и практическое обучение системе TPS. (Toyota Production System) специалистами ТЕС (Toyota Engineering Corporation). Получил сертификат 4-го уровня знания системы TPS (выдан "ТЕС")
Опыт работы
РОСТСЕЛЬМАШ Ростов-на-Дону
Главный специалист департамента развития производственной системы
Автономная некоммерческая организация "Агентство кластерной политики и предпринимательства" Нижний Новгород
Руководитель проектов
Концерн ВКО «Алмаз - Антей». ПАО "НМЗ" Нижегородская область
Руководитель проекта
Концерн ВКО «Алмаз - Антей». ПАО "НМЗ" Нижегородская область
Руководитель проект
Концерн ВКО «Алмаз - Антей» Филиал № 1, АО "НЗ 70-летия Победы" Нижний Новгород
Главный специалист управления развития производственной системы
ЗАО "Дробмаш" Выкса
Инженер по развитию производственной системы
Консультационная деятельность
Проекты в ООО «Племзавод им. Ленина" (сельское хозяйство):
1.Наименование проекта: «Сокращение потерь в процессах планирования производства и реализации продукции колбасного цеха». Результаты: увеличение продаж на 20%, создание системы планирования, сокращение запасов готовой продукции, полуфабрикатов на 40%. Срок реализации проекта:8 месяцев.2.Наименование проекта: «Рациональное использование и повышение качества кормов». Результаты: сокращение потерь кормов при раздаче животным, 900 тыс. руб./год, увеличение удоев на 5 %, сокращение заболеваний, увеличение привесов.
3.Наименование проекта: «Создание системы «Эффективного обслуживания электротехнического оборудования». Результаты: создание системы «Эффективного обслуживания электротехнического оборудования». Срок реализации проекта: 5 месяцев Проекты в СПК "Семинский" (сельское хозяйство): 1.Наименование проекта: «Организация рабочего места телятницы в центральной ферме. Результаты: сокращение расстояния, проходимого за смену (8 ч), на 20%; сокращение переносимых грузов за смену на 30%. Срок реализации проекта: 6 месяцев.4.Наименование проекта: «Снижение потерь от падежа, мертворождения молодняка КРС». Результаты: снижение потерь от падежа молодняка КРС на 40%, мертворождения молодняка на 60%. Срок реализации проекта: 9 месяцев.
5. Наименование проекта: «Сокращение времени протекания бизнес-процесса «расчет цены для заказчика». Результат: с 3-ех до 1-го месяца. Срок реализации проекта: 3 месяца.
6. Наименование проекта: "Организация класса по бережливому производству". Результаты:
- Организован класс по бережливому производству.
- 2.Подготовлены 12 обучающих презентаций по основным инструментам бережливого производства.
- 3.Проведено обучение 544 сотрудников организации.
7. Наименование проекта: "Оптимизация ФЗП в литейном цехе". Результаты: сокращение фонда заработной платы в литейном цехе с 3 090 600 руб. до 1 851 300 руб. (- 40,1 %) при выполнения производственной программы. Срок реализации проекта: 5 месяцев.
8. Наименование проекта: "Запуск система Канбан". Результаты: - сокращение складских запасов с 334 542 руб. до 120 735 руб.; - сокращение простоев 3-ех сборочных участков в месяц с 140,8 ч до 13,2 ч. Срок реализации проекта: 6 месяцев.
9. Наименование проекта: "Оптимизация "KAUTEX". Результаты: - выполнение производственной программы (21 раб. день) с 3-ех до 2 смен; - сокращение запасов готовой продукции с 2 950 шт. до 1 600 шт.; - сокращение время переналадки с 90 мин. до 42 мин. Загрузка операторов с 40% до 70%. Срок реализации проекта: 4 месяца.
11. Наименование проекта: "Стандартизация производства "BRANSON". Результаты: - сокращение простоев основной сборочной линии (панелей приборов) с 25 мин. до 0 мин. в смену; - сокращение времени 3-ех переналадок в сутки с 1,6 часа до 0,9 часа. Срок реализации проекта: 4 месяца.
12. Наименование проекта: "Оптимизация рабочего места "сварка бачков". Результаты: количество персонала с 2-ух до 1-го оператора. Срок реализации проекта: 3 месяца.