Где: г. Курск
Курский электроаппаратный завод (КЭАЗ) — один из крупнейших производителей электротехнических изделий. Предприятие является поставщиком решения в области управления электроэнергией, защиты от негативного воздействия электрического тока и измерения и учёта активности энергии для многих других крупных компаний, строительно-монтажных организаций, атомных электростанций, метрополитенов.
КЭАЗ производит автоматические выключатели, лифавтоматы, контакторы, магнитные пускали, разъединители, предохранители и др. низковольтную аппаратуру.
Старт программы развития производственной системы: Июль 2014 года
Что было сделано/реализовано:
- Трансформировано сборочное и заготовительное производство по принципам Бережливого производства.
- Организованы и работают по времени такта 24 сборочные ячейки.
- Работает тянущая система пополнения запасов ДСЕ на рабочих местах в ячейках.
- Действует цифровой канбан.
- Инструменты совершенствования внедрены в постоянную практику.
- Организованы предметно-замкнутые участки в цехе пластмассовых изделий, гальвано-штамповочном цехе.
Оцифрованные результаты реализации программы:
Инвестиции в проект БП на Сборочном производстве составили 18,5 млн. рублей за 2,5 года.
- Экономия по фонду заработной платы и экономии площадей составила 29 млн. рублей за 1,5 года работы обновленного сборочного производства.
- Эффект от подачи предложений по улучшениям 25 млн руб за 2023 год, на 2024 год план – 50 млн руб.
- Показатель выполнения заказов в срок: 99%.
- Рост показателя доступности оборудования 55% за 2023 год.
- Рост показателя ОЕЕ 30%.
- Рост производительности труда на фокусных продуктах 50+%.
Проводит экскурсию Директор по производственной системе
Участники
Руководители высшего и среднего звена, специалисты по повышению операционной эффективности и развитию производственных систем.
Цель
знакомство с лучшими практиками в развитии производственных систем, прямой обмен опытом с руководителями предприятия и подразделений, увидеть реализацию основных инструментов бережливого производства.
ПРОГРАММА
Учебный класс
- Инструктаж по технике безопасности.
- Выступление директора по производственной системе
- Презентация компании: история реализации программы по бережливому производству, знакомство с основными инструментами БП, возникающие сложности на пути внедрения и пути их преодоления, цифровые инструменты компании.
Практическая часть
- Выбор пилотного оборудования для аудита существующей системы ТОиР и разработки дополнений в систему для повышения ее эффективности
- Разработка рекомендаций по оптимизации программы ТОиР, по формированию оптимальных графиков мониторинга, рекомендаций по переходу на увеличенный межремонтный пробег
- Сбор данных и оценка эффективности использования оборудования: эксплуатационная готовность, производственная готовность, готовность обеспечения качества.
- Оценка взаимосвязи производственного процесса с процессом технического обслуживания и ремонта оборудования и т.д.
Обед
Посещение производства
- сборочное производство,
- гальвано-штамповочный цех,
- цех пластмассовых изделий (прямое прессование, литье),
- механический цех,
- ремонтно-инструментальное производство,
- участок производства электронных компонентов.